Những nguyên nhân chính gây ra sự biến dạng của sản phẩm khuôn ép là gì?

Những lý do chính cho sự biến dạng củakhuôn épMỹ phẩm?
Đối với những người làm công việc sản xuất khuôn ép và ép phun, sự biến dạng của các bộ phận bằng nhựa là một vấn đề nhức nhối và đó là một trong những lý do chính khiến tỷ lệ phế phẩm của sản phẩm cao. kiểm soát sự biến dạng, với sự trợ giúp của phân tích máy tính tiên tiến và kinh nghiệm trong việc cố gắng kiểm soát sự biến dạng của các bộ phận bằng nhựa, nhưng vấn đề này vẫn lặp đi lặp lại hết lần này đến lần khác.
Bài báo này cố gắng đi sâu tìm hiểu nguyên nhân thực sự của biến dạng dẻo và các yếu tố khác nhau ảnh hưởng đến nó từ các khía cạnh của đặc tính vật liệu nhựa, thiết kế sản phẩm, thiết kế khuôn và quy trình đúc.
Do đó, giúp chúng tôi tìm ra những cách tốt hơn để kiểm soát sự biến dạng tại nơi làm việc.Đui đèn bằng nhựa、Hộp cắm điện bằng nhựa) chứa vật liệu nhựa, Sau đây là phân tích để ngăn ngừa biến dạng sản phẩm

Bản chất của biến dạng
Hiện tượng biến dạng dẻo rất đa dạng, và bản chất của nó là tác dụng của ứng suất bên trong của chi tiết đúc phun.Sự sai lệch của sản phẩm so với hình dạng đã thiết kế là do tác dụng của lực, và sản phẩm không có tác dụng của lực sẽ không bị lệch khỏi hình dạng đã thiết kế.Một mặt, lượng biến dạng xác định
Một mặt, kích thước của ứng suất bên trong được xác định bởi khả năng của cấu trúc sản phẩm để chống lại ứng suất bên trong, tức là độ cứng của cấu trúc sản phẩm.Sự biến dạng của các bộ phận đúc phun về cơ bản là sự giải phóng ứng suất, nghĩa là, ứng suất bên trong của sản phẩm đi qua
Sự biến dạng đạt đến một độ phát hành nhất định.Chúng ta đều biết rằng bất kỳ vật liệu nhựa nào cũng có tỷ lệ co ngót theo lý thuyết, là tỷ lệ co rút đại diện cho số lượng thép khuôn và kích thước sản phẩm nhựa tương ứng, được cung cấp bởi nhà cung cấp vật liệu nhựa, nhưng
Đó là một dữ liệu tham khảo lý thuyết.
Do đặc tính co ngót của vật liệu nhựa nên khi sol lấp đầy lòng khuôn, vật liệu bắt đầu nguội và đông đặc lại, dẫn đến co rút thể tích.Lúc này, biến dạng bắt đầu xuất hiện.Các bộ phận nhựa và cấu trúc khuôn phức tạp dẫn đến quá trình sản xuất khuôn ép phun
Tốc độ điền đầy sol trong từng khu vực của lòng khuôn, sự phân bố áp suất của khoang khuôn và sự chênh lệch về độ dẫn nhiệt không thể đạt được trạng thái đồng nhất.Sự co ngót không đồng đều dẫn đến ứng suất bên trong của sản phẩm, và ảnh hưởng của ứng suất bên trong là ép phun.
Bản chất của biến dạng
Sự biến dạng của các bộ phận bằng nhựa tồn tại, và sự khác biệt chỉ là ở các mức độ khác nhau.Mọi nỗ lực của chúng tôi không phải để loại bỏ biến dạng mà là kiểm soát biến dạng trong phạm vi cho phép.